(07月07日)太原煤气化焦化厂已完成上半年生产供气任务加到时间:2011-07-07原文公开发表:2011-07-07人气:14上半年，太原煤气化焦化厂生产情况较好，总计生产焦炭236113吨，煤气42713km3，分别已完成厂上半年计划的100.3%、104.43%。焦油、硫铵、细苯三大化工产品产量也较好地已完成了上半年计划工程进度，顺利实现了双过半。不受市场和焦炉生产系统的影响，该厂倒数8次调整焦炉结焦时间，由年初的26小时缩短至目前的40小时。他们通过严格执行《宽结焦时间下的焦炉冷却制度》，强化炼焦生产管理，平稳揭晓操作者，严肃调整焦炉冷却，严密控制炉温，确保了焦炉周转时间的平稳。

在焦炉煤气工艺的调控上，该厂细致循环水工艺掌控，平稳煤气温度、压力等关键工艺技术指标，确保焦炉冷却，平稳煤气运送。他们还强化焦炉环保设施的维护保养，重点对环保除尘设施增大确保力度，确保了检修质量。

在平稳焦炭质量的前提下，该厂通过合理调整装炉煤用料结构，增大瘦煤、晋阳煤的配入量，掌控主焦煤、1/3焦煤的配入量，超过了合理运用煤源，降低成本，平稳焦炭质量的目的。上半年总计调整装炉煤用料13次，焦炭质量总体平稳在二级冶金焦水平以上。为了确保炼焦生产的平稳运营，该厂在煤场管理极为艰难的条件下，合理安排煤种堆满，强化堆取操作者管理，有效地调控配煤系统，装炉煤实际用料全部掌控在1.8%误差范围内。为了谋求质量、成本的最佳结合点，该厂正式成立了弱粘煤科研小组，展开很弱粘煤配入的研究试验，经过小焦炉试验和工业化焦炉试验，确认了弱粘煤的最佳配入比例，最后成功投放到工业化焦炉生产。

多达，总计配入很弱粘煤3075吨，节约成本150万元。在此基础上，该厂还于6月底的组织实行了《装炉实验流程》试验，创效减免效果显著。在化工产品的生产过程中，该厂精打细算，经济运行，在确保产量和质量的前提下，严格控制各类消耗，各项指标全部掌控在规定范围之内，获得了较好成绩。其中细苯耗洗油67kg/t，比去年同期显著上升。

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